迈克管件厂家的众多产品中，按类型来分，最常用的管件是弯头。弯头在工程施工过程中主要起到改变方向的作用。如果需要改变，则必须使用弯头。弯头角度有很多种，有45°、60°、甚至90°等。根据不同的需要可以设置不同的等级。那么，弯头都是如何加工制成的呢？今天小编就带大家来了解一下。
不锈钢弯头的制造工艺流程如下：
管坯来料→检验→成型→清洗→成型→倒角→抛光→清洗→干燥→脱灰→成品检验→包装入库
(1) 从芯部弯曲的管子
型芯弯曲是利用弯管机的型芯围绕弯曲模具使管材弯曲的成形方法。芯管弯管工作原理：弯胎模具附着在弯管机的主轴上，并随主轴旋转。使用夹紧块将不锈钢管坯的一端压到弯曲轮胎模迈克管件加工工艺流程具上。在不锈钢管坯与弯胎模切线附近的弯头外侧安装压块，在弯头内侧安装防皱块，在弯头内侧贴有芯子。管子。空的。随着弯胎模具的旋转，不锈钢管坯围绕弯胎模具逐渐弯曲。不锈钢弯头的弯曲角度是通过帽来调节的。当弯胎模具达到不锈钢管件要求的弯曲角度时，撞到瓶盖，导致弯胎模具停止转动。下面对工具模具主要零件的设计和制造进行说明。迈克加工管件的方法
(2)推、弯
推弯是弯管加工中常用的弯管方法，主要用于弯曲弯头。根据推弯工艺的特点，可分为冷推弯和热芯推弯两大类。冷推弯管是在传统液压机或曲柄压力机上利用弯管装置将管坯推弯的工艺过程。将不锈钢直管毛坯在室温下压入带有弯曲型腔的模具中，形成不锈钢。弯头。迈克管件加工技术
(3) 弯曲
直件不锈钢管件采用压缩模具的优点是生产效率高、调模方便。为避免管壁起皱、压扁，不锈钢管件厂要求外径10mm以上的薄壁管在弯曲前必须在两端填充填料或芯子。弯曲成型方法也有一些缺点。例如，当管坯与凹凸形状接触时，管材断面总会产生一定的变形，这使得弯管的质量较为理想。另外，对弯曲半径、弯曲角度和形状也有一定限制，因此在生产中很少使用。迈克管件加工工艺流程
不同的迈克管件弯头在不同的领域都有很好的应用。几乎所有的管道工程都需要使用各种弯头产品，所以我们在使用过程中一定要格外小心，确保只有管道的质量得到提高。既然这是一个用来改变管道方向的产品，那么它的重要性不言而喻。如果您有这方面的需求，请联系我们。
